1、根據果樹栽培模式及園藝要求，確定多功能果園作業平臺的總體設計參數，根據機具的作業環境，采用履帶式行走機構，在分析履帶式自動果園開溝機果園平臺車價格行走機構和曲臂式升降臺的工作原理的基礎上，通過運動學和動力學知識確定總功耗等基本參數。2、在確定多功能果園作業平臺基本參數的基礎上，對其主要零部件進行設計或選型，包括履帶式行走底盤、曲臂式機構、HST 等。對曲臂式升降機構進行設計、確定液壓缸的受力與各參數之間的關系并進行計算校核，以保證作業平臺工作的穩定性。3、利用軟件創建多功能果園作業平臺的三維參數化特征模型，通過內嵌于Pro/E 的 Mechanism 模塊對剪叉式升降機構模型進行運動仿真分析和干涉檢驗，將Pro/E 環境下液壓缸受力分析結果和液壓缸的安裝尺寸、行程與推導公自動果園開溝機果園平臺車價格式計算結果進行比較驗證，確保機構能夠滿足設計要求，節省了材料。對多功能果園作業平臺各零部件進行三維設計，并進行裝配、運動分析和干涉分析。

1、上午九點以后，作物葉片上露水已干，又正是日出性害蟲活動旺盛的時候。在這個時間用果園打藥機施藥，既不會因露水沖淡藥液影自動果園開溝機果園平臺車價格響防治效果，又可使害蟲與農藥直接接觸，增加害蟲中毒機會。2、下午四點以后，光照減弱，正是夜出性害蟲即將出動的時候，在這個時間施藥，能提前將藥劑施于作物上。待害蟲在黃昏和夜間出來活動或取食時，使其接觸毒液或取食中毒死亡，同時還可避免藥液蒸發損失和光解失效。3、對棉蚜、紅蜘蛛、稻飛虱、稻葉蟬等隱蔽性害蟲，根據其刺吸式口器取食方式，可選用內吸性強的殺蟲劑自動果園開溝機果園平臺車價格吸收后傳到植株的其他部位，達到果園打藥機送藥到位的目的。4、果園打藥機不但能夠全方面地去除蟲害，一來可以殺死害蟲，二來不會對食用者人體造成任何方面的傷害，在防病蟲害方面發揮了至關重要的作用，也為大家節省了很多時間和精力。

1、液壓升降機后期使用潤滑不良原因：潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑劑或潤滑油未加注到自動果園開溝機果園平臺車價格位；潤滑方式不正確等；未及時加注潤滑劑或潤滑油。解決：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。2、液壓升降機前期安裝不當原因：安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游自動果園開溝機果園平臺車價格隙過小；安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害大是造成變形的主要原因。解決：選擇適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

升降平臺的升降是通過液壓缸的伸縮運動來實現的。液壓缸一端通過軸和兩肋板與外鉸架相連。另一端通過軸固定在底座導軌槽的中部位自動果園開溝機果園平臺車價格置;其次，內、外鉸架與導軌槽連接的方式為:鉸架右喘通過安裝了軸承的滾輪與下導軌槽相連接，鉸架左端通過鉸支連接固定在上下導軌槽左部;液壓泵經過油管與液壓缸相連，則當手拉液壓泵滑輪時，油壓將頂起液壓缸使柱塞伸出，當卸荷時，重物的重力將使肋板壓縮柱塞，使柱塞回縮進去。由前述的連接方式得，與外鉸架右側，內鉸架右側自動果園開溝機果園平臺車價格相連接的滾輪將左右滾動，從而工作平臺將上升或下降，起到升降貨物的作用。該液壓升降平臺的工作循環過程是:當工作平臺處于最低位置時，手拉液壓升降機構，升降臺升起，當到達最大高度時，升降臺停止上升，液壓系統進入保壓階段;在升降臺上升的過程中，升降臺的傾角不斷地發生變化;升降臺開始下降，下降到最低點停止運動，至此升降臺-一個工作循環結束。在升降臺的整個工作循環過程中，在最低位置時液壓缸推力最大。隨著上平臺高度的增加，液壓缸的推力將逐漸減小。

1、遠離化學肥料，農藥和其他腐蝕性物質，以免生銹損壞。2、操作前，請手動操作、檢查、調整相關狀態的部件，檢查部件有無異自動果園開溝機果園平臺車價格常，適當的點潤滑，同時保持機身清潔。3、在操作結束后，及時用清水沖洗液罐、液泵和管中的殘留液清除，多沖洗幾次保證沖洗干凈，檢查噴霧機是否存在故障，將機自動果園開溝機果園平臺車價格器放置在干燥的環境下。4、如果噴霧機長時間不使用，除了保持機身干凈，還有三角皮帶、噴霧軟管、噴嘴、混合和水管道等部位都要清洗干凈，與機身放置在陰涼干燥的地方。如果是橡膠制品，就要掛在墻上，這樣就不會被擠壓損壞。

1、液壓系統應該由動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油組成，動力元件的功能是將電動機的機械能轉換為液體的壓自動果園開溝機果園平臺車價格力能。具體到某一液壓回路。2、齒輪泵泵出的壓力油經過油管接頭分別進入兩個液壓回路，其中一路進入調平回路，控制工作臺的調平，另一路通過油管供給升降油缸和擺動油缸。3、兩個液壓缸分別由兩個控制閥控制，所以升降油缸和擺動油缸的運動是各自獨立、互不影響的，分別自動果園開溝機果園平臺車價格控制工作臺的升降和轉動，其中，兩個控制閥都沒有中位，中位時液壓缸不通壓力油，液壓缸處于鎖死狀態，保證了液壓缸活塞桿不受外載的影響，能夠保證使工作臺穩定停駐在工作范圍內的任意位置。